白映 【中国梦·践行者】白映玉：打破长年“魔鬼焊接“诅咒，以纤弱之躯守护大国重器

来京出席全国人大，十三届全国人大代表白可以随意化淡妆。她告诉记者，“我上班一般不化妆，因为出汗多，妆会化掉，不好看。”她生于1973年，被称为“焊接之花”，是东方电气重型机械有限公司的焊工..

东方重型机械专注于核电机组的蒸汽发生器、调压器、反应堆压力容器和汽水分离再热器。在国内专业制造大型核压力设备方面发挥了重要作用。从20世纪80年代中期开始，中国不得不花费巨资支付专利费用，并从法国、加拿大、俄罗斯和美国引进核电技术。去年2月，东方重型机械设计制造的核电低压加热器被法国电力公司购买，标志着中国第一台出口欧洲的核电设备。

焊接是贯穿核电设备生产全过程的工序。中国核电设备制造能力的提高，离不开焊接工人的不懈努力。在超过40摄氏度的狭窄环境中工作是电焊工的正常状态，伴随着干桑拿一般的热度和火花带来的疼痛。南沙区广阔的重工业园区，虽然电焊工很多，但能坚持下来的女电焊工很少。白工作了27年。这位高级技师、国家劳模有20多种焊接准入证，精通平焊、平焊、立焊、仰焊，技术让男焊工望而却步。尽管她带领团队成功克服了被称为“魔鬼焊接”的过程，直到她成为核电焊接领域的领导者，白继续学习和丰富自己。

无论是中国自主研发的第三代核电技术产品，还是拥有自主知识产权的华龙一号核电设备，白都出现在生产线上，为核电站的建设提供了一个又一个完善的核电设备制造组件。

一个曾经梦想成为画家的“女焊工”

出发前一周，记者在南沙的东方电气重型机械有限公司首次见到了白。在46000平方米的厂房里，100吨重的重型机器随处可见。在20多米高的天花板上，几台起重机在不停地工作，机器的轰鸣和金属撞击的声音没完没了。这种充满“力量感”的工作环境与体重不足100磅、身高仅1.6米的白形成了鲜明的对比。

白戴上防护手套和面罩，把焊条加工到250度，然后用焊枪把它切开来检验焊条的质量。这种超高温工作两分钟就让人出汗。“内衣能挤出水来。”白听说得如此平淡。她已经习惯了27年。

在电焊工生涯中，白的双手与“玉手”脱节，手臂上留下绿豆般的褐色小点。“有的是被铁丝划的，有的是被烫伤的，做焊工是很常见的，”白于颖笑着说。

白被认为是核电焊接领域的“宝贵物种”。首先，她是核电领域唯一的“女焊工”，是全厂最全面的焊接专家。她的技能让很多男同事都很看得起她。但是一个娇滴滴的女人怎么能一直选择坚持焊接呢？

白1991年毕业于四川锅炉厂技工学校，从事手工焊接工作。“我们去的是当时学习成绩好，学习成绩差的技校。当时，工人是一个令人羡慕的职业。”白对说道。但那时候，“那个班有三份工作，焊接，组装，画线。”画线基本都是女同性恋做的。我爸妈跟我说焊接是技术性的，以后的工作可能会比较辛苦。希望能选择更轻更简单的专业。但是我还是觉得焊接很有意思。白于颖说，虽然她小时候梦想成为一名画家，但她仍然喜欢动手和富有挑战性的职业。

当时，有同学对白说:“焊接，你可能做不到。”但她决定:“如果一个男同性恋能做好一件事，那么一个女的一定能做好。”毕业分配到车间的时候，领导还说她可以做别的工作，比如开起重机之类的。白回应道:“我在学校学的焊接技术很好，我不想丢下我的技术。我说我也选择了做焊工。”

不要害怕挑战，打破“魔鬼焊接”的魔咒

就这样，白在成都从事手工电弧焊17年。2008年3月，白带着改善生活、提高技能的希望，带着简历和仅有的一套换洗衣物来到广州东方重型机械应聘。“我知道这家公司在做核电。感觉很高。我也想提升自己的技术，挑战自己。如果不行，我就回家。”白终于考上了，那年只有国庆假期回家。

核电焊接标准高，难度大。尤其是手工焊接，焊接温度往往在200摄氏度以上，这是白在之前的职业生涯中从未遇到过的，一切都需要重新学习。

为了迎接挑战，除了积极参加企业培训，我也努力在工作之余寻找信息，给自己增加砝码。她获得了RCC-M、ASME、HAF603等20多项核焊工资格。这项技术足以满足不同焊接方法、不同工艺、不同产品的需要。

在核电焊接领域，有一个工序叫做“魔鬼焊接”。本着不怕挑战的精神，白终于打破了“魔鬼焊接”的魔咒，解决了多年的技术难题。

所谓“魔鬼焊”，是蒸汽发生器生产中的关键工序。为了使核电产品辐射出的冷却剂闭环循环，需要通过堆焊在内壁“镀”上一层耐腐蚀层，在核电设备内部形成一层隔离层，从而在耐腐蚀的同时承受高温高压。这些焊缝中的一个应该没有错误，如x光、超声波、涡流等。会使用一切可以检查产品焊接安全性的手段，检查方法非常严格。

以前这种工艺成功率极低，工期长达10天，总是达不到合格的效果，每次焊接都容易出现质量问题。这个过程的难点在于恶劣的工作环境。首先，需要通过窄孔钻入钢构件进行焊接。操作空非常有限，工人只能和猫一起工作。其次，在钢构件的外部，12个燃烧装置正在加热它们。尽管穿着防护服和耐高温鞋，工人鞋底温度接近200摄氏度，体温超过40度。汗液留下来就会蒸发，普通鞋子踩上去就会融化。

“每次焊接都不合格，大家都不愿意接。当时我是两个手工焊接队唯一的高级技师。我说承担任务，让大家参与。”白的团队在2014年接受了解决关键问题的任务。由于工作环境恶劣，需要几名焊工轮流操作这个过程，一名焊工最多可以在其中停留15-20分钟。

白团队6人，分3班，每班工作8小时，组员轮流进入钢结构焊接。白作为唯一的“女焊工”，根本不努力。

“六个人的操作技巧，操作流程，手法都不一样。我们找出问题和重点，制定计划，严格遵循操作流程。”白说，经过大家的努力，花了七天时间完成这个过程，并且通过了一次检查。“这比送钱还让我开心！”白对说道。

一次成功带来更多压力。如何保证以后每一次成功都是一个难题。白认为他接下来可能不会带大家去工作，所以他为这次成功的经验制定了一个固定的程序并加以推广。之后其他同事按照这个标准流程操作，合格率达到100%，成功工期从10天缩短到了10天。

“我理解创新，是为了总结工作经验，也是为了推广，除了自己能接受，别人也能接受。”白对说道。

中国的制造质量革命源于爱和专注

成为核电焊接领域的领导者源于她对焊接的热爱。在她看来，每一个焊点，每一道工序都承担着质量安全的社会责任。“切尔诺贝利和福岛核事故都表明，制造核电设备就像一个人的眼睛容纳不下一粒沙子。即使是微不足道的小漏洞和小瑕疵也可能带来灾难性的后果。”

对她来说，东方重型机械焊接的魅力来自于不断的挑战。2017年10月，参加国际焊接技术认证考试。“我很兴奋。没想到44岁就考上了。当我学习的那个月，我学到了很多知识，很多东西可以用在我的工作中。这20年来，我一直在不断地学习，感觉有很多东西要学。”

白见证了中国从一个核大国向一个核大国过渡的全过程。那一年，水泥甚至在中国建造大亚湾核电站的时候就进口了。今天，东方重型机械通过重大专用“CAp1400蒸汽发生器”的开发，获得了第三代核电岛主要设备的生产技术，也实现了反应堆压力容器、蒸汽发生器和调压器的制造技术、工艺和检验技术的完全自主。

同时还承接华龙1号福清5、6号机组、防城港3、4号机组等12台蒸汽发生器的制造任务。记者了解到，“华龙一号”是中国自主研发的百万千瓦压水堆核电技术，是中国核电“走出去”的主要品牌。华龙一号从蒸汽发生器、压力容器等核岛设备到常规岛设备的国产化率已经超过85%。

目前东方重型机械还直接参与多个国家开发的热核聚变反应堆项目的设备制造，处于国际生产设备和技术创新的前沿，是中国制造质量革命的一个缩影。

她告诉记者，质量革命取决于三个因素。“首先是爱，然后是提高热情，不断提升技能。二是不断提高。三是培养人才，更好地发挥劳动模范的作用。”

现在白有了一个以自己名字命名的劳动模范创新工作室，她希望充分发挥自己的劳动模范作用。“不光是我一个人要出成果，更多的年轻技术工人要承担技术公关问题，让他们出成果。”

伟大的乡村工匠，伟大的责任。白等技术工人对技术的不懈追求，将永远为中国成为“全球核技术出口大国俱乐部”做出贡献！